Das kundenspezifisch geschweißte Stahlgitter ist eine hochfeste Metallplatte mit offenem Gitter, die durch professionelle Widerstandsschweißtechnologie hergestellt wird. Es verfügt über eine integrierte Schweißstruktur aus tragenden Flachstäben und kreuzverdrillten Stäben mit festen Schweißpunkten, stabiler Struktur und starker Tragfähigkeit. Im Gegensatz zu Standardgittern mit fester Größe unterstützt diese Serie eine umfassende personalisierte Anpassung , die sich perfekt an verschiedene komplexe Installationsumgebungen und Lastanforderungen anpassen lässt. Das Produkt zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Zähigkeit, gute Belüftungs- und Entwässerungsleistung aus und sammelt nicht leicht Staub und Wasser, da es sich um ein gängiges tragendes und rutschfestes Bodenbelagsmaterial für Industrie- und Kommunaltechnik handelt.
Anwendbare Branchen : Weit verbreitet in der Petrochemie, Wärmekraftwerken, Kläranlagen, Kommunalbau, Hafen- und Schiffbau, metallurgischen Minen, Lebensmittelverarbeitungsfabriken, Lagerzwischengeschossen, Chemieanlagen, Offshore-Plattformen, Straßen- und Brückenbau und anderen Bereichen.
Verfügbare Güteklasse/Typ/Größe
Sorten : Q235B-Kohlenstoffstahl, SS400-Kohlenstoffstahl, 304-Edelstahl, 316-Edelstahl, 316L-Edelstahl
Typen : Maßgeschneiderte geschweißte Gitter aus glattem Stahl, maßgefertigte gezackte rutschfeste geschweißte Gitter, maßgefertigte hochbelastbare geschweißte Gitter, maßgefertigte dichtmaschige geschweißte Gitter, maßgefertigte geschweißte Treppenstufengitter, maßgefertigte geschweißte Grabenabdeckungsgitter
Größenbereich : Höhe der Tragstange 20–100 mm, Dicke der Tragstange 3–10 mm; Standardstangenabstand 30 mm/40 mm/60 mm, Querstangenabstand 50 mm/100 mm; Alle Längen-, Breiten- und Sonderformgrößen unterstützen die vollständige Anpassung ohne feste Begrenzung
Hauptmerkmale
01. Vollständige Anpassung von Güte und Größe
Durchbrechen Sie die Beschränkungen von Standardspezifikationen und unterstützen Sie die beliebige Anpassung von Stahlsorte, Stabhöhe, Dicke, Abstand und Gesamtplattengröße. Es kann entsprechend dem tatsächlichen Installationsraum des Kunden, dem Laststandard und den Anforderungen der Projektzeichnung angepasst werden, um einen Null-Passungsfehler zu erreichen.
02. Festes Schweißen und hervorragende strukturelle Stabilität
Verwendet einen automatischen Hochfrequenz-Widerstandsschweißprozess, der die Verbindung von Tragstäben und Querstäben fester macht. Die Schweißpunkte fallen nicht leicht ab oder verformen sich nicht. Sie weisen eine hohe Gesamtstabilität auf und widerstehen wirksam starkem Druck, Stößen und mechanischer Torsion.
03. Hohe Festigkeit und geringes Gewicht
Die offene Gitterschweißstruktur sorgt für eine hohe Tragfähigkeit bei gleichzeitig geringem Eigengewicht. Es reduziert effektiv die Gesamtlast des Gebäudefundaments und spart technische Materialien und Baukosten im Vergleich zu massiven Stahlplatten.
04. Hervorragender Korrosionsschutz und Haltbarkeit
In Kombination mit mehreren Oberflächenbehandlungsprozessen weist das geschweißte Stahlgitter eine starke Rostbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Salzsprühbeständigkeit auf. Es kann sich an raue Umgebungen wie Außeneinwirkung, feuchte Abwässer und Küstenkorrosion anpassen und verfügt über eine lange Lebensdauer.
05. Gute Belüftung, Entwässerung und Rutschfestigkeit
Das offene Gitterdesign gewährleistet eine ungehinderte Luftzirkulation, Lichtdurchlässigkeit und einen schnellen Wasserabfluss und vermeidet Wasseransammlungen und Staubablagerungen. Die maßgeschneiderte gezahnte Zahnoberfläche verbessert die Rutschfestigkeit effektiv und erfüllt die Produktionsstandards für Arbeitssicherheit.
06. Einfache Installation und geringer Wartungsaufwand
Die individuelle Größe ist genau und der Zuschnitt ist sauber, was für die Montage vor Ort und die feste Installation mit passendem Zubehör praktisch ist. Die offene Struktur lässt sich leicht reinigen, ohne dass Schlamm und Schmutz verstopfen, was die spätere Wartungszeit und -kosten erheblich reduziert.
Artikel |
Standardparameter |
Anpassbares Sortiment |
Materialqualität |
Q235B Kohlenstoffstahl |
SS400, 304, 316, 316L Edelstahl |
Produktionsprozess |
Automatisches Widerstandsschweißen |
Verstärktes Schweißen, Vollschweißen |
Lagerstangengröße |
32×3mm, 32×5mm |
Höhe 20–100 mm, Dicke 3–10 mm |
Lagerstangenabstand |
30mm |
40 mm, 60 mm, kundenspezifischer Spezialabstand |
Querstangenabstand |
100mm |
50 mm, benutzerdefinierter dichter Abstand |
Panel-Abmessung |
1000×6000mm (Max. Standard) |
Benutzerdefinierte beliebige Breite, Länge und unregelmäßige Größe |
Balkentyp |
Einfache flache Stange |
Gezahnte Anti-Rutsch-Stange, I-förmige Stange |
Oberflächenbehandlung |
Feuerverzinkt (HDG) |
Kaltverzinkt, lackiert, schwarzer Rohstahl, Polieren |
Executive-Standard |
YB/T4001.1-2007, GB/T13912 |
Internationale Standards BS4592, ASTM A123, ISO1461 |
1. Q235B-Kohlenstoffstahl (meistverkauftes kundenspezifisches Material)
Es zeichnet sich durch hervorragende Schweißbarkeit, Plastizität und niedrige Kosten aus und eignet sich für die meisten konventionellen industriellen und kommunalen Projekte. Nach der Feuerverzinkungsbehandlung weist es eine gute Rostschutzwirkung im Freien auf und erfüllt die täglichen Belastungs- und Korrosionsschutzanforderungen herkömmlicher Plattformen, Grabenabdeckungen und Gehwege.
2. Edelstahl 304
Gute umfassende Korrosionsbeständigkeit, kein galvanischer Schutz erforderlich, sauber und hygienisch. Maßgeschneidert für die Lebensmittelverarbeitung, Pharmafabriken, Trinkwasseraufbereitung und Innenräume mit hohem Reinheitsgrad.
Anpassungsoptionen
1. Sortenanpassung : Freie Auswahl an Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Rohstoffqualitäten, Anpassung der Materialleistung an die Projektumgebung (Korrosionsbeständigkeit, hohe Belastung, Rutschfestigkeit usw.).
2. Anpassung in voller Größe : Benutzerdefinierte, nicht standardmäßige Breite, Länge, Stangenhöhe, Stangendicke und Stangenabstand; Unterstützt speziell geformte Schnitte wie Bögen, Kreise und Lochöffnungen für die Rohrleitungsdurchdringung.
3. Strukturelle Anpassung : Kundenspezifisches, hochbelastbares, verdicktes Schweißgitter zur Fahrzeuglastaufnahme; Maßgeschneidertes, dichtmaschiges Gitter mit kleiner Öffnung, um zu verhindern, dass kleine Werkzeuge und Materialien herunterfallen; Maßgeschneiderte gezahnte Anti-Rutsch-Struktur für rutschige Stellen.
4. Anpassung der Oberflächenbehandlung : Passen Sie die Dicke der Zinkbeschichtung der Feuerverzinkung an, passen Sie die Rostschutzfarbe mit speziellen Farben an und sorgen Sie für eine Spiegel-/Bürstpolierbehandlung für Edelstahlgitter.
5. Anpassung von Zubehör und Verarbeitung : Unterstützt Kantenummantelung, Schweißen der Zehenplatte, Integration der Handlaufbasis und Anpassung passender Installationsclips, um fertige Produktlösungen aus einer Hand zu bieten.
7. FAQ
F1: Welche Vorteile haben maßgeschneiderte geschweißte Stahlgitter im Vergleich zu Standardgittern?
Kundenspezifische geschweißte Stahlgitter können entsprechend der tatsächlichen Größe, dem Laststandard und der Nutzungsumgebung Ihres Projekts maßgeschneidert werden, wodurch Installationslücken und Leistungseinbußen vermieden werden. Die integrierte Schweißstruktur ist stabiler als gewöhnliche Gitter und kann die besonderen Anwendungsanforderungen komplexer und nicht standardmäßiger technischer Projekte erfüllen.
F2: Welche Materialqualität sollte ich für mein Projekt wählen?
Konventionelle Outdoor- und gewöhnliche Industrieprojekte entscheiden sich für den kostengünstigen Q235B-Kohlenstoffstahl; Lebensmittel- und medizinische Reinräume wählen Edelstahl 304; Küsten-, Meeres- und stark korrosive Umgebungen wählen Edelstahl 316/316L; Für die Durchfahrt von Schwerlastfahrzeugen wählen Sie den hochfesten Kohlenstoffstahl SS400.
F3: Können Sie unregelmäßige und speziell geformte Schweißgitter individuell anpassen?
Ja. Wir unterstützen alle Arten von Sonderformanpassungen, einschließlich Bogenschneiden, kreisförmiger Lochöffnung, quadratischer Lochöffnung, L-förmiger und U-förmiger Spezialgitter, und können streng nach Ihren CAD-Zeichnungen und technischen Anforderungen verarbeiten.
F4: Wie ist der Produktionszyklus für kundenspezifische geschweißte Stahlgitter?
Die Anpassung herkömmlicher Größen und Materialien dauert 7–10 Werktage. Spezielle verdickte, dichte Löcher, speziell geformte und kundenspezifische Produkte aus Edelstahl benötigen 10–15 Arbeitstage, und bei Großprojektbestellungen kann die Lieferzeit ausgehandelt werden.
F5: Bieten Sie maßgeschneiderte Produkte nach internationalem Standard an?
Absolut. Wir können geschweißte Stahlgitter gemäß der britischen BS4592, der amerikanischen ASTM A123, der deutschen DIN und anderen internationalen Normen herstellen und Rohstoffparameter und Oberflächenbehandlungsstandards anpassen, um die lokalen Marktzugangsanforderungen zu erfüllen.
F6: Ist eine kundenspezifische Kleinserienbestellung akzeptabel?
Wir unterstützen sowohl kleine kundenspezifische Probeaufträge als auch Großprojekt-Großaufträge. Für die meisten kundenspezifischen Spezifikationen gibt es keine strenge Mindestbestellmenge, um den Beschaffungsanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
