Aplikasi Teratas Kisi Keluli dalam Loji Rawatan Air Sisa

pengenalan

Kisi keluli ialah panel logam berlubang yang dibina oleh bar galas kimpalan silang dan rod silang ke dalam struktur grid terbuka. Terima kasih kepada reka bentuk lubang terbuka, prestasi galas beban yang luar biasa dan harta saliran, ia telah menjadi komponen struktur yang amat diperlukan yang diterima pakai secara meluas dalam kemudahan rawatan air sisa dan berpuluh-puluh bidang perindustrian lain. Walaupun rawatan air sisa kekal sebagai salah satu senario aplikasi terasnya, jeriji keluli juga menyediakan pelbagai projek pembinaan dan perindustrian di seluruh dunia.

1. Apakah Kisi Keluli?

Parut keluli terdiri daripada bar keluli galas selari yang diikat secara berserenjang dengan palang silang berpintal melalui kimpalan rintangan tekanan tinggi, membentuk celah terbuka seragam di seluruh papan. Selepas fabrikasi, kebanyakan produk melalui rawatan anti-karat bergalvani panas. Susun atur grid berongga membolehkan laluan bebas air, lumpur dan serpihan tanpa kolam di permukaan. Berbeza daripada plat keluli pepejal, cirinya yang ringan namun berkekuatan tinggi mengurangkan kos bahan mentah sambil mengekalkan rintangan tekanan, rintangan gelinciran dan prestasi pengudaraan yang sangat baik, yang menerangkan kedudukan dominannya dalam bidang saliran dan pembinaan platform.

2. Industri yang Sesuai untuk Kisi Keluli

Selain daripada industri rawatan air sisa, parut keluli sesuai dengan pelbagai sektor arus perdana:

• Industri petrokimia & kimia: laluan anti-karat dan penutup parit untuk bengkel kimia;

• Kejuruteraan perbandaran: penutup parit saliran bandar, jeriji parit tepi jalan, platform akses saluran paip kumbahan perbandaran;

• Loji kuasa: platform dandang stesen janakuasa, laluan pejalan kaki menara penyejuk;

• Loji pemprosesan makanan & minuman: parut lantai pengeluaran untuk pengumpulan air sisa;

• Pembinaan kapal & platform luar pesisir: laluan pejalan kaki marin dan anak tangga;

• Pembinaan: tapak tangga kilang, penutup saliran bangunan, parit parit lantai bengkel.

3. Pilihan Bahan

Pengilang menyediakan pelbagai pilihan bahan mentah untuk memadankan keadaan kerja yang berbeza bagi loji air sisa dan projek lain:

1. Keluli karbon (Q235) : Pilihan yang paling biasa, selesai dengan galvanizing hot-dip selepas pengeluaran. Kos rendah, kekuatan struktur yang baik, sesuai untuk bengkel air buangan dalaman dan luaran konvensional di bawah persekitaran menghakis biasa.

2. Kisi keluli tahan karat (keluli tahan karat 304 / 316) : Ketahanan asid, alkali dan kakisan yang unggul. Sesuai untuk bengkel air sisa dengan kumbahan kimia berkepekatan tinggi, air sisa yang mengandungi garam dan persekitaran yang menghakis yang keras. Tiada salutan tergalvani diperlukan.

3. Kisi aloi aluminium : Berat ringan, anti karat tetapi kapasiti beban lebih rendah, terutamanya digunakan untuk laluan pejalan kaki tambahan ringan di dalam bangunan rawatan air sisa.

4. Kisi gentian kaca (FRP) : Bahan anti-karat bukan logam, rintangan asid & alkali yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam kolam kumbahan ultra-menghakis dan kawasan pemprosesan air sisa kimia sebagai alternatif yang menjimatkan kos kepada keluli tahan karat.

4. Aplikasi Biasa (Fokus pada Loji Rawatan Air Sisa)

Struktur grid terbuka sangat serasi dengan saliran loji air sisa dan keperluan anti-kotoran, dengan penggunaan teras disenaraikan di bawah:

1. Laluan atas tangki kumbahan : Dipasang di atas tangki pemendapan, tangki pengudaraan dan tangki pengawal selia untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan; jurang membenarkan limpahan kumbahan berlebihan dan menghalang pengumpulan air pada permukaan pejalan kaki.

2. Parit saliran & penutup saluran : Tutup semua parit saliran di tapak untuk menyekat sampah terapung besar sambil membiarkan kumbahan mengalir ke saluran paip bawah tanah, mengelakkan risiko pejalan kaki terjatuh.

3. Platform stesen pam & tapak tangga : Platform kerja di sekeliling pam air dan tangga sokongan untuk pemeriksaan dan pembaikan peralatan harian.

4. Lantai kawasan rawatan enap cemar : Lantai parut di bengkel penyahairan enap cemar mengalirkan sisa air enap cemar dengan cepat dan mengurangkan bahaya tanah licin.

5. Lantai kawasan dos kimia : Kisi tahan karat/FRP anti-karat digunakan di mana agen kimia mudah tumpah, memudahkan kebocoran cecair ke bawah.

5. Pilihan Penyesuaian

Pengeluar parut keluli menyokong penyesuaian penuh untuk memenuhi keperluan dimensi dan fungsi khas bagi projek rawatan air sisa yang berbeza:

1. Penyesuaian saiz : Sesuaikan ketinggian bar galas, ketebalan, jarak grid dan keseluruhan panjang/lebar panel mengikut keperluan beban tapak dan saiz parit;

2. Penyesuaian permukaan : Bar galas bergerigi anti-gelincir untuk kawasan berisiko tinggi seperti tangga stesen pam; parut licin biasa untuk platform pemeriksaan biasa;

3. Penyesuaian pemprosesan : Potong lubang terpelihara untuk penembusan saluran paip, bingkai tepi bengkok untuk pemasangan tetap pada tepi parit;

4. Penyesuaian kemasan permukaan : Ketebalan tergalvani tersuai untuk keluli karbon, cermin atau kemasan berus untuk parut keluli tahan karat seperti yang diperlukan oleh pelanggan.

Soalan Lazim

S1: Adakah parut keluli karbon tergalvani sesuai untuk loji rawatan air sisa?

A1: Ya. Kisi keluli karbon tergalvani celup panas standard berfungsi dengan baik untuk kebanyakan loji air sisa perbandaran konvensional dengan kumbahan domestik biasa. Untuk air sisa dengan asid kuat, alkali atau kandungan garam yang tinggi, keluli tahan karat atau parut FRP disyorkan sebaliknya.

S2: Bolehkah parut keluli menanggung peralatan berat berjalan di atas platform air sisa?

A2: Pasti. Pengilang melaraskan ketebalan bar galas dan jarak berdasarkan parameter beban pelanggan untuk menghasilkan jeriji tugas berat yang menahan beban forklift dan peralatan kakitangan berat.

S3: Berapa lamakah hayat perkhidmatan parut keluli tergalvani digunakan dalam loji air sisa?

A3: Parut keluli karbon tergalvani celup panas yang layak biasanya bertahan 15–25 tahun di bawah persekitaran air sisa biasa; parut keluli tahan karat boleh berkhidmat lebih 30 tahun dengan sedikit penyelenggaraan.

S4: Adakah parut keluli tersuai lebih mahal daripada saiz stok standard?

A4: Produk yang dibuat khas mempunyai kos pengeluaran yang lebih tinggi sedikit daripada parut bersaiz standard biasa, tetapi saiz tersuai sangat sepadan dengan keadaan pemasangan di tapak dan mengurangkan sisa pemotongan sekunder, menjimatkan kos pembinaan keseluruhan.