| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
>> Wprowadzenie produktu
Kratka blokująca to modułowy, samoblokujący system podłogowy, który łączy się bezpiecznie bez spawania i śrub. Wykonany ze stali ocynkowanej ogniowo, aluminium morskiego lub włókna szklanego FRP, nadaje się do zastosowań tymczasowych i stałych, zapewniając szybki montaż, dużą nośność i długoterminową trwałość.
Kluczowe funkcje:
Blokująca konstrukcja zatrzaskowa, szybki montaż bez śrub i spawania
Nośność o wysokiej wytrzymałości, zapobiegająca odkształceniom do długotrwałego użytkowania
Ząbkowana powierzchnia antypoślizgowa, bezpieczna dla mokrych i zaolejonych miejsc pracy
Wykończenie cynkowane ogniowo, doskonała odporność na korozję i rdzę
Modułowa konstrukcja, łatwy demontaż, możliwość ponownego użycia i oszczędność kosztów
Jednolita struktura siatki, dobra wentylacja, drenaż i usuwanie kurzu
Niestandardowy kształt i rozmiar dostępny dla specjalnego układu projektu
>> Zaleta produktu
1. Szybka instalacja bez użycia narzędzi
Nasz opatentowany system blokad umożliwia o 50% szybszy montaż w porównaniu z tradycyjną kratą – nie wymaga spawania ani śrub. Panele można bezpiecznie łączyć ze sobą w czasie <5 minut na m², co idealnie sprawdza się w przypadku pilnych projektów lub tymczasowych konfiguracji.
Słowa kluczowe: modułowy system rusztów, podłoga zatrzaskowa, podesty robocze do szybkiego montażu
2. Wytrzymała nośność
Zaprojektowany z prętów nośnych o grubości 4-6 mm, system wytrzymuje obciążenie 3-5 ton/m² (testowane zgodnie z EN 1991-1-1). Dostępne opcje ze stali/aluminium dla różnych wymagań wagowych.
Słowa kluczowe: ruszty blokujące o dużym obciążeniu, tymczasowe posadzki przemysłowe, ruszty sceniczne
3. Możliwość wielokrotnego użytku i rekonfiguracji
Panele można demontować ponad 100 razy bez uszkodzeń. Ponowne wykorzystanie w wielu projektach – sprawdzona trwałość ponad 10 lat w zastosowaniach wynajmu/stacji.
Słowa kluczowe: krata metalowa wielokrotnego użytku, przenośne platformy robocze, trwałe tymczasowe podłogi
4. Konstrukcja o zwiększonym bezpieczeństwie
Ząbkowane powierzchnie (współczynnik tarcia 0,78)
Samonastawne krawędzie eliminują ryzyko potknięcia
Połączenia pozbawione przerw zapobiegają ryzyku upuszczenia narzędzia/upuszczenia
Słowa kluczowe: krata blokująca zgodna z OSHA, antypoślizgowa podłoga modułowa, krata zabezpieczająca budowlana
5. Opcje odporne na korozję
Wybierz spośród:
Stal cynkowana ogniowo (cynk 80μm)
Aluminium klasy morskiej (stop 5052)
Włókno szklane (odporne chemicznie)
Słowa kluczowe: kraty blokujące odporne na korozję, posadzki na imprezy plenerowe, chodniki modułowe dla zakładów chemicznych
>> Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja | Standard |
| Opcje materiałowe | • Stal ocynkowana (Q235) | ASTM A123 / ASTM B209 |
| • Aluminium 5052/6061 | ||
| • Włókno szklane FRP | ||
| Wymiary panelu | Standard: 1m×1m / 1m×2m | ISO9001 |
| Maks.: 1,5 m × 3 m | ||
| Ładowność | 3-5 ton/m² (stal) | EN 1991-1-1 |
| 1-3 ton/m² (aluminium/FRP) | ||
| Grubość pręta | 4-6mm (stal) | DIN24537 |
| 5-8 mm (aluminium/FRP) | ||
| Obróbka powierzchniowa | • Cynkowane ogniowo (80μm) | ISO 1461 / ASTM A967 |
| • Anodowany (AA-M12C22A41) | ||
| • Powłoka piaskowa | ||
| Siła blokady | Siła rozciągająca 500 kg na punkt połączenia | MIL-STD-810G |
| Właściwości antypoślizgowe | Ząbkowane (głębokość 3 mm) / posypane piaskiem (0,8 μ) | OSHA 1910.23 |
| Zakres temperatur | -40°C do +300°C (stal) | ASME B31.3 |
| -60°C do +150°C (FRP) | ||
| Waga | 12-18kg/m² (stal) | Nie dotyczy |
| 4-8kg/m² (aluminium/FRP) | ||
| Możliwość ponownego użycia | Ponad 100 cykli montażowych bez zużycia | Raport z testu SGS nr 2023-ICG |
Dodatkowe uwagi:
Konfiguracje niestandardowe: Panele okrągłe/łukowe (tolerancja 卤3 mm)
Akcesoria: Dostępne z pochylonymi krawędziami, płytkami zabezpieczającymi i podkładkami antywibracyjnymi
Testowanie: Certyfikat innej firmy do testów obciążenia dynamicznego (2 miliony cykli przy 2 tonach)
Słowa kluczowe: Krata blokująca, ocynkowana krata blokująca, modułowa krata stalowa blokująca, krata blokująca antypoślizgowa, przemysłowa krata blokująca chodnikowa, niestandardowa krata stalowa blokująca
>> Zastosowania produktu
Inżynieria Przemysłowa
Platformy operacyjne fabryki
Warsztatowe przejścia bezpieczeństwa
Podłogi dostępu do urządzeń
Przemysł energetyczny i chemiczny
Rafinerie ropy naftowej
Zakłady chemiczne
Chodniki i podłogi w elektrowni
Środowisko i uzdatnianie wody
Chodniki dojazdowe do oczyszczalni ścieków
Platforma wsporcza pokrywy wykopu melioracyjnego
Miejskie i krajobrazowe
Ścieżki piesze inżynierii miejskiej
Podłogi do parków i chodników krajobrazowych
Obiekty portowe i morskie
Platformy robocze portowe i stoczniowe
Przybrzeżne przejścia inżynieryjne antykorozyjne
>> Przewodnik obsługi produktu
Przygotowanie powierzchni
Zapewnij równą, wolną od zanieczyszczeń podstawę. Nierówne powierzchnie (odstęp > 3 mm) mogą wymagać regulowanych cokołów.
Połączenie panelu
Wyrównaj złącza męskie/żeńskie pod kątem 30°, a następnie dociśnij aż do całkowitego osadzenia (słyszalne kliknięcie potwierdza zablokowanie).
Dystrybucja obciążenia
Umieść duże obciążenia na prętach nośnych, a nie na złączach. Maks. 5 ton/m² (stal) lub 3 tony/m² (aluminium/FRP).
Kontrola bezpieczeństwa
Sprawdź, czy wszystkie połączenia są wolne od przerw. Jeśli używasz gładkiej kratki w wilgotnych obszarach, dodaj taśmę antypoślizgową.
Demontaż
Podnieś jeden róg za pomocą płaskiego podważnika (w zestawie). Nigdy nie należy na siłę przesuwać paneli na boki, aby zapobiec uszkodzeniu połączeń.
Słowa kluczowe: montaż krat blokujących, bezpieczeństwo podłóg modułowych, tymczasowe ustawienie chodników
>> Film o produkcie
>> Często zadawane pytania
1. Jak szybko można go zainstalować?
Powierzchnia 10 m² zajmuje mniej niż 30 minut przy 2 pracownikach – bez użycia narzędzi. Panele zatrzaskują się bezpiecznie z potwierdzeniem dźwiękowym.
2. Jaka jest maksymalna rozpiętość bez podpór?
1,5 m dla stali (5 ton/m²) lub 1 m dla aluminium/FRP (3 tony/m²). Aby uzyskać dłuższe rozpiętości, dodaj krzyżulce.
3. Czy jest bezpieczny w środowiskach mokrych/zaolejonych?
Tak. Ząbkowane powierzchnie (tarcie 0,78 μ) i złącza bez szczelin spełniają standardy OSHA. Dostępna opcjonalna powłoka ścierna.
4. Czy uszkodzone panele można wymienić samodzielnie?
Absolutnie. Po prostu odblokuj sąsiednie panele – nie jest wymagany demontaż systemu. Oferujemy zamienniki pojedynczych paneli.
5. Ile ponownych zastosowań jest możliwych?
Testowane ponad 100 cykli (certyfikat SGS). Połączenia zachowują 95% wytrzymałości po 5 latach intensywnego użytkowania.
Słowa kluczowe: montaż rusztu blokującego, modułowa rozpiętość chodnika, tymczasowa podłoga zgodna z OSHA