Steel Wire Mesh para sa Konstruksyon At Reinforcement

Ang kongkreto ay nagtataglay ng napakalaking lakas ng compressive ngunit nabigo sa ilalim ng pag-igting. Ang reinforcement ay nananatiling isang hindi mapag-usapan na kinakailangan para sa structural longevity. Ang mga tagapamahala ng proyekto at mga inhinyero sa istruktura ay nahaharap sa araw-araw na pagbabalanse sa lugar ng trabaho. Kailangan mong pagaanin ang mga bitak, ipamahagi ang mga load, at pahabain ang habang-buhay ng iyong mga slab. Kasabay nito, nakikipaglaban ka sa pagtaas ng mga gastos sa paggawa, mahigpit na iskedyul, at pagkasumpungin ng materyal. Ang tradisyunal na rebar ay humahawak ng mabibigat na structural load. gayunpaman, Ang steel wire mesh para sa konstruksiyon ay nagbibigay ng lubos na mahusay, nakakatipid sa paggawa na alternatibo para sa mga partikular na konkretong aplikasyon. Titingnan natin kung paano tukuyin, piliin, at i-install ang tamang mesh para sa residential, commercial, at civil builds. Matututuhan mong i-optimize ang integridad ng istruktura habang mahigpit na pinapanatili ang mga oras ng paggawa.

• Labour Efficiency vs. Material Cost: Ang Welded wire reinforcement (WWR) ay makabuluhang binabawasan ang oras ng pag-install kumpara sa pagtatali ng indibidwal na rebar, kadalasang binabawasan ang mas mataas na mga gastos sa materyal sa harap at pinabilis ang mga iskedyul ng proyekto.

• Pagtutukoy ng Application: Ang steel wire mesh ay pinakamainam para sa slab-on-grade, precast concrete, at temperature/shrinkage crack control, ngunit hindi maaaring palitan ng pangkalahatan ang rebar sa mga high-load na structural column o beam.

• Mga Variable ng Corrosion at Coating: Ang pagpili ng tamang finish (bare, galvanized, o epoxy-coated) ay kritikal batay sa pagkakalantad sa kapaligiran ng proyekto at kinakailangang habang-buhay.

• Standard vs. Custom Solutions: Bagama't ang mga karaniwang roll at panel ay nababagay sa pangunahing flatwork, ang Custom Welded Wire Reinforcement (CWWR) ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero na tukuyin ang mga eksaktong sukat ng wire at spacing upang maalis ang materyal na basura sa mga kumplikadong komersyal na build.

• Mga Kinakailangan sa Mahigpit na Pagsunod: Ang wastong pagtutukoy ay nangangailangan ng pagsunod sa mga pamantayan ng ASTM (hal., ASTM A1064) at tumpak na sukat ng grid/wire gauge upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagkarga ng engineering.

Paano Pinapatibay ng Steel Wire Mesh ang Concrete

Dapat mong tukuyin ang malinaw na pamantayan ng tagumpay bago magbuhos ng anumang kongkretong slab. Tinukoy ng mga inhinyero ang bakal na mesh upang makamit ang eksaktong mga layunin sa istruktura. Ang pangunahing layunin ay maiwasan ang pagpapalaganap ng crack. Ang kongkreto ay natural na lumiliit at nabibitak habang ito ay gumagaling. Mahigpit na pinagdikit ng mesh ang mga micro-crack na ito. Pinipigilan nito ang mga ito na lumawak sa napakalaking pagkabigo sa istruktura. Ang Mesh ay namamahagi din ng mga naka-localize na load sa isang mas malawak na lugar sa ibabaw. Pinipigilan nito ang mga mabibigat na kagamitan, forklift, o komersyal na sasakyan mula sa pagsuntok sa isang slab. Sa wakas, pinapanatili ng reinforcement ang integridad ng istruktura sa panahon ng matinding pagbabagu-bago ng temperatura.

Ang mekanika ng reinforcement na ito ay umaasa sa pisikal na pag-lock. Nagtatampok ang welded mesh ng matibay at pinagsamang mga intersection. Kapag ang mga tripulante ay nagbuhos ng kongkreto, ang wet aggregate ay dumadaloy sa mga parisukat na grids. Ang fused joints ay kumikilos bilang mechanical anchors. Mahigpit silang nakakandado sa cured concrete. Nagbibigay ito ng tuluy-tuloy na suportang makunat sa isang dalawang-dimensional na eroplano. Kung ang kongkreto ay nagtatangkang maghiwalay, ang bakal na grid ay lumalaban sa pag-igting. Binabago ng pakikipag-ugnayang ito ang isang malutong na slab sa isang nababanat na elemento ng istruktura.

Ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng steel grid at ng curing concrete ay sumusunod sa isang partikular na mechanical sequence:

1. Ang basang kongkreto ay bumabalot sa steel grid, na nagpapahintulot sa magaspang na pinagsama-samang tumira nang pantay-pantay sa paligid ng mga pinagsamang pinagsama-samang.

2. Habang nangyayari ang hydration, ang kongkreto ay lumiliit at mahigpit na nakakapit sa wire, na lumilikha ng isang permanenteng bono.

3. Ang mga matibay na intersection ay kumikilos bilang mekanikal na mga anchor, na pumipigil sa bakal na dumulas sa loob ng matigas na slab.

4. Ang tensile forces ay direktang lumilipat mula sa kongkreto patungo sa steel grid sa panahon ng heavy load events o ground settlement.

Kinakatawan ng kontrol sa temperatura at pag-urong ang pinakakaraniwang kaso ng paggamit para sa mesh. Ang kongkreto ay sumasailalim sa mga makabuluhang pagbabago sa volumetric sa panahon ng lifecycle nito. Ito ay lumiliit habang ang tubig ay sumingaw sa panahon ng proseso ng paggamot. Lumalawak din ito at kumukurot habang nagbabago ang temperatura sa kapaligiran. Isipin ang isang napakalaking 50,000-square-foot warehouse slab na ibinuhos sa kalagitnaan ng tag-araw. Kung walang reinforcement, ang pagbaba ng temperatura sa taglamig ay mapunit ang slab na iyon. Sinasalungat ng bakal na wire mesh ang mga likas na puwersang ito. Nagbibigay ito ng kinakailangang lakas ng makunat upang mapanatili ang pagkakaisa ng kongkretong masa.

Ang mabisang reinforcement ay direktang nakakaapekto sa tibay ng lifecycle. Ang pag-minimize ng mga bitak sa ibabaw ay pumipigil sa pagpasok ng tubig. Ang tubig na pumapasok sa isang slab ay maaaring mag-freeze, lumawak, at magdulot ng matinding spalling. Sa mga pang-industriyang setting, pinapayagan ng mga bitak ang malupit na kemikal na pababain ang subbase. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa mga bitak na ito, pinapalawak ng mesh ang habang-buhay ng mga konkretong istruktura. Binabawasan nito ang pangmatagalang pangangailangan sa pagpapanatili at pagkukumpuni para sa mga may-ari ng pasilidad. Ang isang well-reinforced na slab ay gumaganap nang mas mahusay at tumatagal ng mga dekada na mas mahaba kaysa sa unreinforced flatwork.

Mga Uri ng Steel Wire Mesh para sa Konstruksyon

Dapat piliin ng mga kontratista ang tamang uri ng mesh para sa kanilang partikular na aplikasyon. Malaki ang pagkakaiba ng industriya sa pagitan ng welded wire reinforcement (WWR) at woven mesh. Lumilikha ang mga tagagawa ng WWR sa pamamagitan ng elektronikong pagsasanib ng mga intersecting wire. Ang prosesong ito ay lumilikha ng isang matibay na grid. Hindi makagalaw ang mga intersection. Ang katigasan na ito ay sapilitan para sa kongkretong reinforcement. Ang grid ay nagpapanatili ng eksaktong hugis nito sa ilalim ng napakalaking bigat ng basa kongkreto. Ang habi na mesh ay gumagamit ng mga magkadugtong na wire na walang welds. Ito ay nananatiling lubos na nababaluktot. Gumagamit ang mga kontratista ng hinabing mata para sa fencing o security cage. Hindi ka dapat gumamit ng pinagtagpi na mata para sa kongkretong reinforcement.

Ang mga grado at pagtatapos ng materyal ay nagdidikta sa katatagan ng kapaligiran ng mesh. Ang maliwanag na pangunahing bakal ay ang pinakakaraniwang variant. Nagtatampok ito ng mga uncoated, hubad na wire na bakal. Gumagamit ka ng maliwanag na basic mesh para sa interior flatwork. Ito ay gumagana nang perpekto para sa ganap na naka-encased na mga konkretong aplikasyon kung saan ang pagkakalantad ng kahalumigmigan ay nananatiling minimal. Pinoprotektahan ng alkaline na kapaligiran ng kongkreto ang hubad na bakal mula sa kalawang.

Ang mga panlabas na proyekto ay nangangailangan ng mga na-upgrade na pagtatapos. Nagtatampok ang galvanized steel wire mesh ng protective zinc coating. Inilulubog ng mga tagagawa ang welded grid sa molten zinc. Pinipigilan ng patong na ito ang maagang kaagnasan. Dapat mong tukuyin ang galvanized mesh para sa panlabas na flatwork, retaining wall, o mga kapaligiran na nakaharap sa katamtamang kahalumigmigan. Nagbibigay ito ng mahalagang buffer laban sa pagtagos ng tubig.

Ang matinding kapaligiran ay nangangailangan ng mga premium na materyales. Ang hindi kinakalawang na asero at epoxy-coated na mesh ay nagsisilbing lubhang nakakasira ng mga aplikasyon. Ang pagtatayo ng dagat ay naglalantad ng kongkreto sa tubig-alat. Ang mga halamang kemikal ay naglalantad sa mga sahig sa malupit na mga asido. Ang mga deck ng tulay ay nahaharap sa patuloy na pagkakalantad ng asin sa de-icing. Sa mga sitwasyong ito, ang karaniwang bakal ay kakalawang, lalawak, at sisirain ang kongkreto mula sa loob. Ang hindi kinakalawang o epoxy-coated na mga opsyon ay pumipigil sa sakuna na pagkabigo na ito.

Tinutukoy ng sukat ng proyekto kung paano mo binibili ang materyal. Ang mga karaniwang sheet at roll ay angkop sa pangunahing tirahan at magaan na komersyal na paggamit. Maaari kang bumili ng mga off-the-shelf na laki para sa mga driveway o maliliit na sahig ng bodega. Gayunpaman, ang mga malalaking proyekto ay nakikinabang mula sa Custom Welded Wire Reinforcement (CWWR). Inhinyero ng mga tagagawa ang CWWR upang eksaktong mga detalye ng proyekto. Maaari mong pag-iba-ibahin ang mga sukat ng wire at espasyo sa loob ng iisang panel. Tinatanggal nito ang labis na lap splicing. Ito ay lubhang binabawasan ang materyal na basura sa napakalaking komersyal na mga build.

Steel Wire Mesh vs. Rebar: Alin ang Mas Mabuti para sa Concrete?

Patuloy na sinusuri ng mga inhinyero ang mesh laban sa tradisyonal na rebar. Ang lakas ng ani at kapasidad ng pagkarga ay nagtutulak sa desisyong ito. Nag-aalok ang Standard WWR ng pambihirang lakas ng makunat. Madalas itong umabot sa 65,000 hanggang 80,000 psi. Ang Standard Grade 60 rebar ay nagbibigay ng 60,000 psi. Mahusay ang mesh sa saklaw ng surface area. Naglalagay ito ng bakal na magkakalapit sa isang malawak na eroplano. Ginagawa nitong superior para sa kontrol ng crack. Gayunpaman, ang rebar ay nananatiling mandatory para sa mabigat na tensyon sa istruktura. Dapat kang gumamit ng rebar sa mga footing, column, at load-beams. Ang Rebar ay nagbibigay ng kinakailangang masa upang mahawakan ang puro structural load.

Ang kahusayan sa paggawa at pag-install ay lubos na pinapaboran ang welded mesh. Ang pagtali ng mga indibidwal na rebar grid ay nangangailangan ng napakalaking oras ng paggawa. Ang mga manggagawa ay dapat manu-manong maghiwa, maglagay ng espasyo, at magtali sa bawat intersection. Isipin ang isang 50,000-square-foot warehouse pour. Aabutin ng mga araw ang limang tao na crew na nagtatali ng #3 rebar sa 18-pulgadang mga sentro upang ihanda ang deck. Ang prosesong ito ay nakakaubos ng mga iskedyul ng proyekto. Ang welded mesh ay dumating na pre-fabricated. Maaaring ihulog ng mga crane operator ang napakalaking 8x20 foot panel nang direkta sa deck. Ang isang maliit na crew ay maaaring maglagay ng libu-libong square feet ng mesh sa mga oras. Ang pagtitipid sa oras na ito ay nagpapabilis sa buong iskedyul ng konstruksiyon.

Sinusuri ng mga matalinong tagapamahala ng proyekto ang kabuuang naka-install na gastos. Hindi mo basta-basta maihahambing ang mga gastos sa hilaw na materyal sa bawat square foot. Ang mesh ay madalas na nagkakahalaga ng mas maaga kaysa sa maluwag na rebar. Gayunpaman, dapat mong i-factor ang mga oras ng paggawa at mga pangangailangan sa kagamitan. Ang napakalaking pagbawas sa pagtatali ng paggawa ay kadalasang ginagawang mas matipid ang pagpili. Ang mas mabilis na paglalagay ay nangangahulugan din ng mas mabilis na pagbuhos ng kongkreto. Binabawasan nito ang oras ng pagrenta ng crane at mga gastos sa overhead.

Paano Pumili ng Tamang Steel Wire Mesh para sa Konstruksyon

Ang tumpak na detalye ay nangangailangan ng pag-unawa sa katawagan ng industriya. Gumagamit ang mga inhinyero ng mga partikular na code upang tukuyin ang mga sukat ng gauge at grid spacing. Ang karaniwang detalye ay 6x6 W1.4/W1.4. Ang mga unang numero ay nagpapahiwatig ng grid spacing. Nangangahulugan ito na ang mga wire ay 6 na pulgada ang layo sa magkabilang direksyon. Ang 'W' ay nagpapahiwatig ng makinis na kawad. Ang 'D' ay magsasaad ng deformed wire. Ang numero 1.4 ay nagdidikta sa cross-sectional area ng wire. Ito ay kumakatawan sa 0.014 square inches. Tinitiyak ng tumpak na kombensyon ng pagpapangalan na ito na mag-order ka ng eksaktong lugar ng bakal na kinakailangan ng disenyo ng istruktura.

Sundin ang mga eksaktong hakbang na ito kapag nagbabasa at nagbe-verify ng sheet ng detalye ng mesh sa site:

1. Suriin muna ang mga numero ng grid spacing upang matiyak na tumutugma ang mga longitudinal at transverse wire sa mga drawing ng engineer.

2. I-verify ang sulat ng uri ng kawad (W para sa makinis, D para sa deformed) upang kumpirmahin ang kinakailangang mga katangian ng konkretong pagbubuklod.

3. Kalkulahin ang cross-sectional area sa pamamagitan ng pagbabasa ng huling numero (hal., 4.0 ay nangangahulugang 0.040 square inches ng bakal).

4. Sukatin ang pisikal na diameter ng wire gamit ang mga caliper sa paghahatid upang matiyak na tumutugma ito sa tinukoy na numero ng W o D.

Ang slab-on-grade at flatwork ay kumakatawan sa pinakamataas na dami ng mga kaso ng paggamit. Ang mga residential driveway ay karaniwang nangangailangan ng mas magaan na mata. Ang mga komersyal na paradahan ay humihingi ng mas mabibigat na sukat upang suportahan ang trapiko ng trak. Ang mga sahig ng bodega ay nangangailangan ng tumpak na detalye. Ang mga forklift ay nagsasagawa ng napakalaking point load sa mga slab ng warehouse. Dapat mong tukuyin ang isang mesh na sapat na mabigat upang maipamahagi ang mga load na ito at maiwasan ang spalling sa ibabaw.

Ang precast concrete ay lubos na umaasa sa engineered mesh. Gumagamit ang mga manufacturer ng mesh sa mga precast vault, drainage pipe, at tilt-up wall panel. Ang matibay na katangian ng WWR ay nagbibigay-daan sa mga pasilidad ng precast na i-automate ang kanilang mga linya ng produksyon. Maaaring direktang ihulog ng mga manggagawa ang mga pre-bent mesh cage sa mga molde. Gumagamit din ang mga application ng Shotcrete ng mesh. Inipit ng mga kontratista ang mesh sa mga dingding ng lupa bago mag-spray ng kongkreto para sa pagpapanatili ng mga istruktura o swimming pool.

Ang mabibigat na proyektong sibil at imprastraktura ay nangangailangan ng mabilis na pag-deploy. Ang mga bridge deck, tunnel lining, at malalaking retaining wall ay nangangailangan ng heavy-gauge na steel wire mesh. Ang pampublikong pagkagambala ay isang pangunahing alalahanin sa mga proyektong sibil. Ang pagsasara ng mga highway ay nagkakahalaga ng pera. Ang paggamit ng mga malalaking panel ng CWWR ay nagpapahintulot sa mga kontratista na palakasin ang mga bridge deck sa magdamag. Ang bilis na ito ay nagpapaliit sa mga pagsasara ng trapiko at nagpapabilis ng mga pag-upgrade sa imprastraktura.

Steel Wire Mesh Standards at Mga Kinakailangan sa Pagsunod

Ang integridad ng istruktura ay nakasalalay sa mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan ng industriya. Ang mga inhinyero ay umaasa sa mga detalye ng ASTM upang matiyak ang kalidad ng materyal. Ang kritikal na pamantayan ay ASTM A1064/A1064M. Sinasaklaw nito ang Standard Specification para sa Carbon-Steel Wire at Welded Wire Reinforcement, Plain at Deformed, para sa Concrete. Dapat matugunan ng mga materyales ang eksaktong lakas ng ani at mga kinakailangan sa lakas ng paggupit ng weld. Kung ang isang weld ay masira sa panahon ng pagbuhos, ang reinforcement ay nabigo. Ang pagsunod sa ASTM ay ginagarantiyahan na ang mga welds ay mananatili sa ilalim ng presyon.

Ang American Concrete Institute (ACI) ay nagdidikta ng mga panuntunan sa aplikasyon. Ang ACI 318 ay nagbibigay ng mga kinakailangan sa code ng gusali para sa structural concrete. Binabalangkas nito ang pinakamababang kinakailangan ng bakal para sa temperatura at pag-urong na pampalakas. Ginagamit ng mga inhinyero ang mga formula na ito upang kalkulahin nang eksakto kung gaano karaming mesh ang kailangan ng isang partikular na slab. Ang pagsunod sa mga alituntunin ng ACI ay nagsisiguro na ang slab ay gaganap nang ligtas sa loob ng nilalayong habang-buhay nito.

Pinoprotektahan ng dokumentasyon at traceability ang mga kontratista mula sa pananagutan. Dapat kang kumuha ng mga materyales mula sa mga kagalang-galang na tagagawa. Palaging humiling ng mga certified mill test report (MTRs). Bine-verify ng MTR ang komposisyon ng kemikal at pisikal na katangian ng bakal. Tinitingnan ng inspektor ang MTR upang kumpirmahin ang lakas ng ani, pagbabawas ng lugar, at katumbas ng carbon. Ito ay nagpapatunay na ang mesh ay nakakatugon sa tinukoy na mga kinakailangan sa engineering. Kung nabigo ang isang slab pagkalipas ng ilang taon, ang mga dokumentong ito ay nagpapatunay na nag-install ka ng mga sumusunod na materyales.

Ang modernong konstruksyon ay inuuna din ang pagpapanatili. Ang pagtukoy sa tamang mesh ay maaaring mag-ambag sa LEED certification. Maraming mga tagagawa ang gumagawa ng steel wire mesh gamit ang mataas na porsyento ng recycled steel scrap. Ang paggamit ng mga recycled na materyales ay tumutulong sa mga proyekto na matugunan ang mga kinakailangan sa berdeng gusali. Binabawasan nito ang epekto sa kapaligiran ng istraktura habang pinapanatili ang ganap na pagsunod sa engineering.

Mga Karaniwang Pagkakamali sa Pag-install ng Steel Wire Mesh at Paano Maiiwasan ang mga Ito

Ang hindi magandang pag-install ay sumisira ng perpektong engineering. Ang problemang 'ilalim ng slab' ay ang pinakakaraniwang failure point sa flatwork. Madalas na tinatapakan ng mga manggagawa ang mesh sa subgrade sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto. Ang mesh na nakaupo sa ilalim ng slab ay nagbibigay ng zero structural value. Dapat itong umupo sa itaas na ikatlong bahagi ng kapal ng slab upang makontrol ang pag-urong ng mga bitak. Dapat mong utusan ang paggamit ng mga wastong suporta. Gumamit ng mga rebar chair, tuluy-tuloy na bolster, o konkretong dobies. Ang mga suportang ito ay humahawak sa mesh sa tamang elevation bago magsimula ang pagbuhos.

Ang paghawak at pag-iimbak ay may malaking panganib. Ang hindi tamang pag-iimbak sa site ay humahantong sa matinding kalawang sa ibabaw. Ang liwanag na oksihenasyon ay katanggap-tanggap at talagang nagpapabuti ng kongkretong pagdirikit. Gayunpaman, binabawasan ng mabigat na kalawang ang diameter ng wire. Nakompromiso nito ang integridad ng istruktura ng mesh. Ang hindi tamang paghawak ay nagdudulot din ng pisikal na pagpapapangit. Ang mga baluktot o baluktot na panel ay hindi mauupo nang patag sa slab. Dapat mong ipatupad ang mga mahigpit na protocol ng storage. Mag-imbak ng mesh na nakataas sa lupa. Takpan ito ng mga tarp upang maiwasan ang labis na pagkakalantad ng kahalumigmigan. Laging suriin ang materyal bago ibuhos.

Dapat pumili ang mga kontratista sa pagitan ng mga roll at rigid sheet. Nag-aalok ang mga roll ng mas madaling transportasyon para sa maliliit na trabaho. Gayunpaman, ipinakilala nila ang napakalaking panganib sa pag-install na kilala bilang 'roll memory.' Patuloy na sinusubukan ng rolled mesh na mabaluktot pabalik. Ang mga manggagawa ay nagpupumilit na panatilihin itong patag sa panahon ng pagbuhos. Ang isang manggagawa ay humahakbang sa isang rolyo, ito ay bumubulusok pabalik, at ang finisher ay nagtatapos sa kawad na tumutusok mula sa ibabaw ng bull-floated. Nangangailangan ito ng agarang pag-patch at sinisira ang tapusin. Tinatanggal ng mga matibay na flat panel ang panganib na ito. Nagbibigay ang mga panel ng superyor na flatness at katumpakan ng pagkakalagay. Nangangailangan sila ng flatbed na transportasyon, ngunit ang kalidad ng pag-install ay mas malaki kaysa sa logistical challenge. Dapat palaging tukuyin ng mga komersyal na proyekto ang mga flat panel sa ibabaw ng mga roll.

Sundin ang mga panuntunang ito para sa wastong paglalagay ng panel sa site:

• I-overlap ang mga panel ng hindi bababa sa isang buong grid spacing at dalawang pulgada upang matiyak ang tuluy-tuloy na paglipat ng pagkarga.

• Ligtas na itali ang mga magkakapatong na panel gamit ang mga wire ties sa pagitan ng 24 na pulgada upang maiwasan ang paglipat sa panahon ng pagbubuhos.

• Maglagay ng mga suportang upuan bawat tatlong talampakan sa lahat ng direksyon upang maiwasang lumubog ang mata sa ilalim ng bigat ng mga kongkretong manggagawa.

• Pagsuray-suray ang mga lap joint sa buong slab upang maiwasan ang paglikha ng tuluy-tuloy na mahinang punto sa reinforcement plane.

Konklusyon

• Kumonsulta sa iyong structural engineer para i-convert ang mga tradisyunal na detalye ng rebar sa katumbas na mga layout ng WWR.

• I-utos ang paggamit ng tuluy-tuloy na support chair o dobies sa iyong site quality control plan.

• Humiling ng mga sertipikadong Mill Test Reports (MTRs) mula sa iyong supplier bago tumanggap ng anumang mga paghahatid ng materyal.

• Lumipat mula sa rolled mesh patungo sa matibay na flat panel upang matiyak ang tumpak na elevation sa mga komersyal na slab.

Para sa mga proyekto sa konstruksyon at imprastraktura na nangangailangan ng maaasahang mga solusyon sa pampalakas ng metal at rehas na bakal, Pinagsasama ng Foshan Tianhe Steel Grating Co., Ltd ang pagbuo ng produkto, malakihang pagmamanupaktura, advanced na kagamitan sa produksyon, at mga kakayahan sa disenyo na sinusuportahan ng CAD. Sinasaklaw ng portfolio ng produkto nito ang steel grating, steel wire mesh, fencing, trench cover, at iba pang mga solusyon sa metal para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon sa engineering.

FAQ

T: Maaari bang ganap na palitan ng steel wire mesh ang rebar sa konkretong konstruksyon?

A: Pinapalitan nito ang rebar para sa slab-on-grade at shrinkage control. Hindi nito mapapalitan ang rebar para sa mabibigat na elementong nagdadala ng pagkarga sa istruktura. Ang mga footing, column, at mabibigat na beam ay nangangailangan ng masa at partikular na pagkakalagay ng tradisyonal na rebar. Ang mesh ay mahusay sa pamamahagi ng mga pagkarga sa ibabaw at pagpigil sa mga bitak sa malalawak at patag na lugar.

Q: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng welded wire mesh at woven wire mesh?

A: Nagtatampok ang welded wire mesh ng mga fused intersection. Ang mga matibay na joint na ito ay nakakandado sa kongkretong pinagsama-samang para sa structural reinforcement. Ang pinagtagpi na wire mesh ay binubuo ng magkadugtong na mga wire na walang welds. Ito ay nananatiling flexible. Gumagamit ang mga kontratista ng hinabing mesh para sa fencing, screening, o security cage, ngunit hindi kailanman para sa concrete reinforcement.

T: Ano ang ibig sabihin ng 6x6 W1.4/W1.4 sa mga detalye ng wire mesh?

A: Ang mga unang numero ay nagpapahiwatig ng grid spacing. Ibig sabihin ay 6 inches by 6 inches. Ang 'W' ay kumakatawan sa makinis na kawad. Ang numero 1.4 ay kumakatawan sa cross-sectional area ng wire sa hundredths ng isang square inch (0.014 sq in). Ang nomenclature na ito ay tumutulong sa mga inhinyero na tukuyin ang eksaktong mga kinakailangan sa bakal bawat square foot.

Q: Ang kalawang ba sa steel wire mesh ay nakakakompromiso sa concrete reinforcement?

A: Ang magaan na kalawang sa ibabaw ay talagang nagpapabuti sa kongkretong pagdirikit. Lumilikha ito ng mas magaspang na texture para mahawakan ng kongkreto. Gayunpaman, ang mabigat na kalawang ay mapanganib. Binabawasan nito ang epektibong diameter ng wire. Nakompromiso nito ang integridad ng istruktura. Laging siyasatin ang mga materyales bago ibuhos at tanggihan ang mabigat na corroded sheet.

T: Paano mo pinananatili ang wire mesh sa gitna ng isang concrete slab?

A: Dapat kang gumamit ng mga rebar chair o konkretong dobies. Ang mga suportang ito ay humahawak sa mesh sa tamang elevation bago magsimula ang pagbuhos. Huwag umasa sa pamamaraang 'hook and pull'. Ang paghila ng mesh sa panahon ng pagbubuhos ay ginagarantiyahan ang hindi pantay na pagkakalagay. Ang mesh ay karaniwang lumulubog pabalik sa ilalim.

T: Mas mainam bang gumamit ng wire mesh roll o flat panel?

A: Ang mga rolyo ay mas madaling dalhin para sa maliliit na trabaho sa tirahan. Gayunpaman, dumaranas sila ng 'roll memory' at patuloy na kumukulot pataas. Ang mga matibay na flat panel ay nagbibigay ng superior flatness. Tinitiyak nila ang tumpak na pagkakalagay sa loob ng slab. Mas gusto ng mga inhinyero ang mga flat panel para sa mga komersyal na proyekto upang mapanatili ang integridad ng istruktura.