Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 16-01-2026 Nguồn gốc: Địa điểm
Lưới thép Carbon : Tiết kiệm chi phí và phù hợp cho các xưởng khô, không bị ăn mòn (ví dụ: xưởng lắp ráp không tiếp xúc với hóa chất). Nó đòi hỏi phải được xử lý chống gỉ thường xuyên (ví dụ như sơn, mạ kẽm) để kéo dài tuổi thọ.
Lưới thép mạ kẽm nhúng nóng : Loại được sử dụng rộng rãi nhất trong các nhà xưởng. Lớp mạ kẽm (độ dày ≥85μm) có khả năng chống ăn mòn mạnh nên thích hợp với môi trường ẩm ướt, bụi bặm hoặc ăn mòn nhẹ (ví dụ: xưởng hàn, nhà máy chế biến thực phẩm tiếp xúc với nước).
Lưới thép không gỉ : Được làm bằng thép không gỉ 304 hoặc 316, nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với axit, kiềm và muối. Nó lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt (ví dụ: xưởng hóa chất, nhà máy mạ điện) nhưng có chi phí cao hơn nên thường được sử dụng ở những khu vực dễ bị ăn mòn.
Khoảng cách giữa các lưới : Khoảng cách nhỏ hơn (ví dụ: 10mm×100mm) tăng cường khả năng chống trượt và khả năng chịu tải, thích hợp cho các khu vực ẩm ướt hoặc có mật độ đi lại cao; khoảng cách lớn hơn (ví dụ: 20mm×100mm) cải thiện khả năng thông gió và thoát nước, lý tưởng cho các tấm phủ ngoài trời hoặc thoát nước.
Độ dày và kích thước : Độ dày của lưới phụ thuộc vào nhịp - nhịp dài hơn yêu cầu lưới dày hơn để tránh biến dạng. Tùy chỉnh kích thước theo mặt bằng sàn nhà xưởng để giảm thiểu mối nối, vì mối nối quá mức làm giảm độ ổn định của kết cấu và tăng độ phức tạp khi lắp đặt.
Xử lý bề mặt : Ngoài mạ kẽm, các lựa chọn bao gồm sơn (chi phí thấp, phù hợp sử dụng tạm thời) và sơn tĩnh điện (chống mài mòn, nhiều màu sắc, phù hợp cho những xưởng có yêu cầu thẩm mỹ). Đối với những khu vực dễ trơn trượt, hãy chọn lưới thép có răng cưa, mang lại hiệu quả chống trượt tốt hơn so với lưới trơn.
Chuẩn bị trước khi lắp đặt : Làm sạch khu vực lắp đặt, loại bỏ các mảnh vụn và chướng ngại vật, đồng thời kiểm tra xem kết cấu đỡ (ví dụ: dầm thép, móng bê tông) có bằng phẳng và chắc chắn hay không. Xác minh rằng kích thước và thông số kỹ thuật của lưới phù hợp với bản vẽ thiết kế.
Nâng và bố trí : Đối với lưới lớn hoặc nặng, hãy sử dụng cần trục có dây treo mềm để tránh làm hỏng lớp xử lý bề mặt (ví dụ: lớp mạ kẽm). Đặt lưới nhẹ nhàng lên cấu trúc đỡ, đảm bảo nó thẳng hàng với vị trí lắp đặt và không có độ nghiêng rõ ràng.
Cố định và kết nối : Sử dụng các kẹp cố định chuyên dụng (ví dụ: kẹp loại M, loại L) để cố định lưới vào cấu trúc đỡ. Mỗi lưới phải được cố định bằng ít nhất 4 kẹp—cần nhiều kẹp hơn cho các khu vực có lưu lượng đi lại cao hoặc tải trọng nặng. Tránh hàn lưới trực tiếp vào kết cấu đỡ vì hàn sẽ làm hỏng lớp mạ kẽm và gây ăn mòn cục bộ.
Khu vực thoát nước : Khi sử dụng lưới làm nắp thoát nước, hãy đảm bảo khoảng cách lưới phù hợp để ngăn chặn các mảnh vụn tắc nghẽn. Nghiêng nhẹ lưới (độ dốc 1% -2%) để tăng tốc độ dòng nước và tránh tích tụ nước.
Khu vực có nhiệt độ cao : Trong các xưởng có nhiệt độ cao (ví dụ xưởng rèn), hãy chọn lưới thép chịu nhiệt và sử dụng các bộ phận cố định chịu nhiệt độ cao. Thường xuyên kiểm tra biến dạng nhiệt và điều chỉnh vị trí lắp đặt nếu cần thiết.
Khu vực chống cháy nổ : Trong các xưởng dễ nổ (ví dụ: hóa chất, dược phẩm), hãy sử dụng lưới thép không phát ra tia lửa (ví dụ: thép không gỉ) và tránh ma sát kim loại trong quá trình lắp đặt để tránh tia lửa điện.
Vệ sinh thường xuyên : Thường xuyên làm sạch bề mặt lưới để loại bỏ bụi, vết dầu và mảnh vụn. Đối với các chất ăn mòn (ví dụ như cặn hóa chất), rửa sạch ngay bằng nước sạch để tránh ăn mòn lớp xử lý bề mặt.
Kiểm tra và Bảo trì : Tiến hành kiểm tra trực quan hàng tháng để kiểm tra các kẹp cố định bị lỏng, ăn mòn bề mặt hoặc biến dạng. Thắt chặt các clip lỏng lẻo một cách kịp thời; sửa chữa các khu vực bị ăn mòn bằng cách sơn lại hoặc mạ kẽm; thay thế lưới sắt bị biến dạng hoặc hư hỏng nghiêm trọng để tránh rủi ro về an toàn.
Gia cố chống ăn mòn : Đối với lưới thép carbon, sơn lại sơn chống rỉ sau mỗi 1-2 năm; đối với lưới mạ kẽm, hãy kiểm tra lớp mạ kẽm thường xuyên. Nếu lớp bị hư hỏng, hãy sử dụng bình xịt mạ kẽm để sửa chữa nhằm duy trì khả năng chống ăn mòn.
