+86- 19075275627
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » ตะแกรงเหล็กสำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย

ตะแกรงเหล็กสำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 18-2026-08-18 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
แชร์ปุ่มแชร์นี้

โรงบำบัดน้ำเสียดำเนินงานภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุดที่พบในภาคอุตสาหกรรม ความชื้นอย่างต่อเนื่อง ผลพลอยได้ทางชีวภาพ และการกัดกร่อนที่เกิดจากจุลินทรีย์ทำให้วัสดุโครงสร้างพื้นฐานมาตรฐานเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว เมื่อคุณนำเหล็กดิบสัมผัสกับไฮโดรเจนซัลไฟด์และการใช้สารเคมีที่รุนแรง การเสื่อมสภาพจะเร่งขึ้นอย่างมาก ความล้มเหลวทางโครงสร้างของทางเดิน ชานชาลา และฝาปิดร่องลึกก้นสมุทรก่อนกำหนดทำให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยขั้นรุนแรงสำหรับผู้ปฏิบัติงานในโรงงาน โดยจะกระตุ้นให้เกิดการละเมิดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ OSHA ทันที และบังคับให้โรงงานหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้สำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉิน โดยระบุให้ถูกต้อง ตะแกรงเหล็กสำหรับการบำบัดน้ำเสีย ต้องมีการประเมินความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการรับน้ำหนัก และการยึดเกาะพื้นผิวอย่างเข้มงวด วิศวกรด้านสิ่งอำนวยความสะดวกจะต้องสร้างสมดุลระหว่างข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานในระยะยาวในโซนการบำบัดต่างๆ คุณไม่สามารถพึ่งพาแนวทางขนาดเดียวที่เหมาะกับทุกคนได้เมื่อออกแบบชานชาลาทางเดินเท้าและยานพาหนะในสิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้

  • การเลือกใช้วัสดุเป็นตัวกำหนดวงจรชีวิต: ตัวเลือกระหว่างเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สแตนเลสซีรีส์ 300 และการเคลือบแบบพิเศษจะต้องได้รับการแมปโดยตรงกับโซนการสัมผัสสารเคมีเฉพาะภายในโรงงาน

  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยนั้นไม่สามารถต่อรองได้: โปรไฟล์พื้นผิวแบบหยัก ระยะห่างของแท่งที่เหมาะสม และแผ่นนิ้วเท้าแบบรวมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความต้านทานการลื่นในสภาพแวดล้อมที่เปียกอย่างต่อเนื่อง และเป็นไปตามมาตรฐาน OSHA ที่เข้มงวด

  • วิธีการติดตั้งส่งผลต่ออายุการใช้งาน: การยึดที่ไม่เหมาะสม การตัดสนามแบบเปิดผนึก หรือการจับคู่โลหะที่ไม่เหมือนกันอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิก ซึ่งทำให้เสียประโยชน์ของตะแกรงเหล็กคุณภาพสูง

สารบัญ

เหตุใดโรงบำบัดน้ำเสียจึงต้องการตะแกรงเหล็กแบบพิเศษ

การสัมผัสสารเคมี การกัดกร่อน และจุลินทรีย์

สิ่งอำนวยความสะดวกด้านน้ำเสียทำให้โลหะโครงสร้างต้องเผชิญกับการโจมตีทางเคมีและชีวภาพอย่างไม่หยุดยั้ง ก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) ถือเป็นภัยคุกคามที่แพร่หลายมากที่สุดในขั้นตอนการบำบัดขั้นต้น เมื่อ H2S สัมผัสกับพื้นผิวที่ชื้น จะเปลี่ยนเป็นกรดซัลฟิวริก กรดนี้จะโจมตีเหล็กกล้าคาร์บอนดิบอย่างรุนแรงและทำให้การเคลือบป้องกันสังกะสีมาตรฐานหมดไปอย่างรวดเร็ว คุณจะเห็นความเสื่อมโทรมนี้โดยตรงที่ด้านล่างของทางเดินซึ่งครอบคลุมบ่อพักน้ำหลัก คลอรีนและเฟอร์ริกคลอไรด์ ซึ่งใช้กันทั่วไปในพื้นที่จ่ายสารเคมี จะทำให้เกิดคลอไรด์ที่มีปฏิกิริยาสูง คลอไรด์เหล่านี้ทำให้เกิดการรูพรุนอย่างรวดเร็วในโลหะผสมที่น้อยกว่า ส่งผลให้พื้นที่หน้าตัดของโครงสร้างของแท่งแบริ่งลดลง ความชื้นอย่างต่อเนื่องทำให้ปฏิกิริยาเคมีเหล่านี้รุนแรงขึ้นในทุกโซนโรงงาน เปลี่ยนรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเล็กน้อยให้กลายเป็นหลุมกัดกร่อนลึก

การกัดกร่อนที่เกิดจากจุลินทรีย์ (MIC) ก่อให้เกิดภัยคุกคามทางชีวภาพที่รุนแรงซึ่งวิศวกรหลายคนประมาท แบคทีเรียไทโอบาซิลลัสเจริญเติบโตได้ในพื้นที่ที่มีตะกอนหนักและกิจกรรมทางชีวภาพ จุลินทรีย์เหล่านี้จะขับกรดเฉพาะที่ซึ่งกินผ่านโครงสร้างพื้นฐานของโลหะในอัตราที่น่าตกใจ ความรุนแรงของการสัมผัสจะแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญตามโซนพืชต่างๆ ส่วนหัว ห้องกรวด และบ่อพักหลักทนต่อความเข้มข้นสูงสุดของน้ำเสียดิบและวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อ่างเติมอากาศทุติยภูมิจะทำให้ตะแกรงได้รับออกซิเจนและความชื้นคงที่ ทำให้เกิดพายุที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเกิดออกซิเดชัน โซนการบริหารและปริมณฑลต้องเผชิญกับการสัมผัสกับบรรยากาศที่เบากว่า แต่ก็ยังต้องการการป้องกันความชื้นโดยรอบในระดับพื้นฐาน

ข้อกำหนดการรับน้ำหนักและการโก่งตัว

ความสมบูรณ์ของโครงสร้างขึ้นอยู่กับการจับคู่ข้อกำหนดตะแกรงกับปริมาณการรับส่งข้อมูลที่คาดการณ์ไว้ ทางเดินเท้าต้องใช้ตะแกรงที่ออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักที่สม่ำเสมออย่างน้อย 100 ปอนด์ต่อตารางฟุต พื้นที่เหล่านี้จะต้องรองรับผู้ปฏิบัติงานในโรงงานที่บรรทุกเครื่องมือหนัก วาล์วเปลี่ยน และอุปกรณ์บำรุงรักษาได้อย่างปลอดภัย คุณไม่สามารถลดขนาดแท่งลูกปืนเพียงเพื่อลดน้ำหนักได้ ร่องลึกครอบคลุมความต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้นอย่างมาก พื้นที่ที่การจราจรของยานพาหนะหรืออุปกรณ์บำรุงรักษาหนักเข้าถึงได้ต้องมีพิกัดการรับน้ำหนัก H-20 หรือ HS-20 การให้คะแนนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตะแกรงสามารถรองรับน้ำหนักเพลา 32,000 ปอนด์ของรถดูดฝุ่นและเครนเคลื่อนที่ที่บรรทุกเต็มคันซึ่งใช้ในระหว่างการกำจัดตะกอน

ขีดจำกัดการโก่งตัวกำหนดความปลอดภัยของพนักงานและอายุการใช้งานของโครงสร้าง มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดให้มีการโก่งตัวสูงสุดที่อนุญาตที่ 1/4 นิ้วภายใต้ภาระที่สม่ำเสมอ การโก่งตัวมากเกินไปทำให้เกิดเอฟเฟกต์แทรมโพลีนใต้ฝ่าเท้า การเคลื่อนไหวนี้บั่นทอนความมั่นใจของผู้ปฏิบัติงาน และทำให้เกิดอันตรายจากการสะดุดอย่างรุนแรงเมื่อแผงที่อยู่ติดกันเบี่ยงเบนไปในอัตราที่ต่างกัน การโก่งตัวแบบไดนามิกซ้ำๆ ยังช่วยเร่งความล้าของโลหะที่ข้อต่อที่เชื่อมอีกด้วย ในที่สุดมันจะนำไปสู่รอยเชื่อมร้าว โครงสร้างล้มเหลวก่อนเวลาอันควร และจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ เมื่อคุณเดินข้ามแพลตฟอร์มที่กำหนดไม่ดี คุณจะรู้สึกได้ถึงการเด้งกลับ การเด้งกลับนั้นคือเสียงของตะแกรงที่ค่อยๆ แตกออกจากกัน

ข้อบังคับด้านความปลอดภัย การกันลื่น และการป้องกันการตก

OSHA บังคับใช้ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับพื้นผิวการเดินและการทำงานในสภาพที่เปียก มีน้ำมัน หรือมีตะกอนได้ง่ายอย่างต่อเนื่อง ตะแกรงพื้นผิวธรรมดามาตรฐานจะลื่นจนเป็นอันตรายเมื่อเคลือบด้วยผลพลอยได้จากน้ำเสีย คราบโพลีเมอร์ หรือจาระบี สิ่งอำนวยความสะดวกต้องใช้ความต้านทานการลื่นที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานในระหว่างการบำรุงรักษาและการชะล้างตามปกติ ราวลูกปืนแบบหยักให้การยึดเกาะที่จำเป็นในการยึดเกาะรองเท้าบู๊ตที่ทำด้วยยางหนักในสภาวะอันตรายเหล่านี้ ฟันเลื่อยตัดผ่านตะกอนบนพื้นผิว ทำให้ดอกยางรองเท้าบู๊ตสัมผัสกับเหล็กอย่างแน่นหนา

กลไกป้องกันการตกเป็นสิ่งจำเป็นบริเวณพื้นที่ยกสูงและถังบำบัดแบบเปิด แผ่นเตะแบบรวมหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าแผ่นปิดนิ้วเท้า ช่วยป้องกันเครื่องมือ ฮาร์ดแวร์ และเศษขยะไม่ให้ตกลงไปในแอ่งด้านล่าง ประแจที่หล่นสามารถสร้างความเสียหายอย่างรุนแรงให้กับปั๊มจุ่มและอุปกรณ์เติมอากาศราคาแพง ส่งผลให้ต้องจ่ายค่าซ่อมจำนวนมาก การออกแบบตะแกรงที่เหมาะสมจะรวมแผ่นนิรภัยแนวตั้งขนาด 4 นิ้วเข้ากับแผงที่ประดิษฐ์โดยตรง การบูรณาการนี้รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดการป้องกันการตกของ OSHA และปกป้องเครื่องจักรที่สำคัญจากความเสียหายของวัตถุแปลกปลอม

ตะแกรงเหล็กสำหรับติดตั้งโรงบำบัดน้ำเสีย

วัสดุตะแกรงเหล็กที่ดีที่สุดสำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย

เหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

เหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนยังคงเป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรม มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงเป็นพิเศษและมีจำหน่ายในวงกว้าง กระบวนการชุบสังกะสีจะจุ่มแผงเหล็กประดิษฐ์ลงในสังกะสีหลอมเหลว ทำให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาที่หนา ชั้นสังกะสีนี้ทำหน้าที่เป็นขั้วบวกแบบบูชายัญ ช่วยปกป้องเหล็กคาร์บอนที่อยู่ด้านล่างจากความชื้นในบรรยากาศโดยการกัดกร่อนก่อน วัสดุนี้ให้ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานหนักและครอบคลุมระยะทางไกลโดยไม่ต้องใช้เหล็กรองรับมากเกินไป

อย่างไรก็ตาม การเคลือบสังกะสีจะหมดลงในที่สุดในสภาพแวดล้อมที่มีความเป็นกรดสูง การสัมผัสกับก๊าซ H2S อย่างต่อเนื่องหรือสภาวะที่จมอยู่ใต้น้ำจะช่วยเร่งการสิ้นเปลืองนี้ เมื่อสิ่งกีดขวางสังกะสีล้มเหลว เหล็กกล้าคาร์บอนที่อยู่ด้านล่างจะเกิดสนิมอย่างรวดเร็ว และหลุดออกเป็นเกล็ดขนาดใหญ่ ตะแกรงสังกะสีแบบจุ่มร้อนทำงานได้ดีที่สุดในทางเดินในขอบเขต เขตบริหาร และพื้นที่บำบัดขั้นที่สอง โซนเหล่านี้เปิดรับการกัดกร่อนน้อยกว่า ช่วยให้การเคลือบสังกะสีมีอายุการใช้งานที่คาดหวังไว้ ห้ามระบุเหล็กชุบสังกะสีสำหรับการใช้งานแบบจุ่มใต้น้ำหรือเหนือช่องบำบัดน้ำเสียดิบโดยตรง

สเตนเลส (ประเภท 304 กับประเภท 316)

เหล็กกล้าไร้สนิมให้ความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติเป็นพิเศษโดยไม่ต้องพึ่งการเคลือบแบบบูชายัญ สแตนเลสประเภท 304 ให้การป้องกันความชื้นทั่วไปและสารเคมีอ่อนอย่างดีเยี่ยม ทำงานได้ดีในพื้นที่การบำบัดขั้นที่สองซึ่งมีความเข้มข้นของ H2S ต่ำ สแตนเลสประเภท 316 รวมโมลิบดีนัมไว้ในเมทริกซ์โลหะผสม สารเติมแต่งเฉพาะนี้ให้การปกป้องที่เหนือกว่าต่อคลอไรด์และบริเวณที่มีการจ่ายสารเคมีรุนแรง ต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสภาพแวดล้อมโรงงานที่รุนแรงที่สุด โดยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างมานานหลายทศวรรษ

ผู้ติดตั้งต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันการครูดของตัวยึดสแตนเลสระหว่างการติดตั้ง เมื่อคุณขันน็อตสเตนเลสเข้ากับโบลท์สเตนเลสภายใต้การรับน้ำหนัก การเสียดสีอาจทำให้เกลียวเชื่อมเข้าด้วยกันด้วยความเย็น การหล่อลื่นและการควบคุมแรงบิดอย่างเหมาะสมจะช่วยลดความเสี่ยงนี้ สแตนเลสประเภท 316 เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับงานส่วนหัว เครื่องตกตะกอนหลัก และพื้นที่จัดเก็บสารเคมี ใช้งานได้ดีเยี่ยมในเขตบำบัดน้ำเสียแบบตะกอนและการใช้งานแบบสัมผัสโดยตรงหรือแบบจุ่มซึ่งโลหะชุบสังกะสีเสียหายอย่างรวดเร็ว

การเคลือบป้องกันขั้นสูง (อีพ็อกซี่และโพลียูรีเทน)

การเคลือบป้องกันขั้นสูงช่วยเพิ่มเกราะป้องกันเหนือเหล็กกล้าคาร์บอน ระบบอีพ็อกซี่และโพลียูรีเทนโครงสร้างสูงเชื่อมช่องว่างด้านประสิทธิภาพระหว่างเหล็กชุบสังกะสีมาตรฐานและสแตนเลส สารเคลือบเหล่านี้จะปิดผนึกโลหะจากความชื้นและการสัมผัสสารเคมี พวกเขามีโปรไฟล์ความต้านทานเฉพาะที่ปรับให้เหมาะกับการสัมผัสสารเคมีที่แตกต่างกันภายในโรงงาน การเตรียมพื้นผิวคือทุกสิ่งที่นี่ เหล็กจะต้องผ่านการขัดด้วยทรายจนได้ผิวโลหะใกล้สีขาวก่อนเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่เหมาะสม

สารเคลือบเหล่านี้ไวต่อความเสียหายทางกลสูง เครื่องมือที่หล่น อุปกรณ์ลาก หรือการสัญจรไปมาอย่างหนักอาจทำให้พื้นผิวแตกหรือเป็นรอยขีดข่วนได้ ความเสียหายนี้เผยให้เห็นเหล็กที่อยู่ด้านล่าง ทำให้เกิดการกัดกร่อนใต้ฟิล์มเฉพาะจุด สนิมจะลามไปอยู่ใต้สารเคลือบ ทำให้เกิดพุพองและหลุดเป็นแผ่นใหญ่ ตะแกรงเคลือบเหมาะกับโซนรับแสงระดับกลาง ทำงานได้ดีในกรณีที่การชุบสังกะสีแบบมาตรฐานไม่เพียงพอ หากพื้นที่นั้นได้รับผลกระทบทางกลหนักน้อยที่สุด

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: เหล็กกับ FRP (พลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส)

พลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP) ทำหน้าที่เป็นทางเลือกหลักสำหรับตะแกรงโลหะ FRP มีภูมิคุ้มกันอย่างสมบูรณ์ต่อสนิมและการกัดกร่อนของกัลวานิก ต้านทานกรดและเบสที่หลากหลายที่พบในการบำบัดน้ำเสีย วัสดุมีน้ำหนักเบาและตัดง่ายที่ไซต์งานโดยไม่ต้องมีใบอนุญาตทำงานที่ร้อน สิ่งอำนวยความสะดวกหลายแห่งใช้ FRP ในพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูงและมีการจราจรต่ำ

แม้จะมีความต้านทานการกัดกร่อน แต่ FRP ก็มีความแข็งต่ำกว่าเหล็กอย่างมาก มันโก่งตัวได้มากกว่ามากภายใต้ภาระหนัก โดยต้องมีช่วงการรองรับที่ใกล้กว่าเพื่อป้องกันพื้นผิวการเดินเด้งดึ๋ง นอกจากนี้ FRP ยังไวต่อการเสื่อมสภาพของรังสียูวีเมื่อเวลาผ่านไป แสงแดดทำให้เรซินเกิดชอล์ก เผยให้เห็นเส้นใยไฟเบอร์กลาสที่อยู่ด้านล่าง และทำให้แผงอ่อนตัวลง เหล็กกล้าให้ความสามารถในการรับน้ำหนัก ทนต่อแรงกระแทก และความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เหนือกว่า ตะแกรงเหล็กยังคงเป็นทางเลือกบังคับสำหรับพื้นที่ที่ต้องการการเข้าถึงของยานพาหนะ การสนับสนุนอุปกรณ์หนัก หรือการปฏิบัติตามระดับการทนไฟที่เข้มงวด

ข้อมูลจำเพาะตะแกรงเหล็กที่สำคัญสำหรับการบำบัดน้ำเสีย

ขนาดแถบแบริ่งและระยะห่าง

การระบุความลึกและความหนาของแถบแบริ่งที่ถูกต้องจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ตารางน้ำหนักบรรทุกของผู้ผลิตอย่างรอบคอบ ตารางเหล่านี้จับคู่ขนาดแท่งกับช่วงที่ชัดเจนที่จำเป็นและปริมาณข้อมูลที่คาดการณ์ไว้ แถบแบริ่งที่ลึกขึ้นจะเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักแบบทวีคูณ ตะแกรงอุตสาหกรรมมาตรฐานมักใช้การกำหนดค่า 19-W-4 การกำหนดนี้ระบุ 1-3/16 นิ้วระหว่างแถบลูกปืนและ 4 นิ้วระหว่างแถบขวาง ระยะห่างนี้ให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรง น้ำหนัก และพื้นที่เปิดโล่งสำหรับการเข้าถึงโรงงานทั่วไป

ระยะห่างแบบ Close-mesh เป็นสิ่งจำเป็นในโซนปฏิบัติการเฉพาะ การกำหนดค่า เช่น 11-W-4 หรือ 7-W-4 ตรงตามมาตรฐานการปฏิบัติตาม ADA สำหรับพื้นที่สาธารณะ ตาข่ายที่แน่นยิ่งขึ้นเหล่านี้ช่วยป้องกันไม่ให้รองเท้าส้นสูงหรือไม้เท้าเดินติดในตะแกรง ในเขตอุตสาหกรรม ตะแกรงแบบตะแกรงปิดช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือและฮาร์ดแวร์ขนาดเล็กหล่นผ่านทางเดิน ข้อมูลจำเพาะนี้ปกป้องบุคลากรที่ทำงานด้านล่างและป้องกันความเสียหายจากวัตถุแปลกปลอมต่อปั๊มที่จมอยู่ใต้น้ำ คุณมักจะเห็นตะแกรงแบบตะแกรงปิดติดตั้งอยู่เหนือถังตกตะกอนแบบเปิดโดยตรงด้วยเหตุผลนี้

เปอร์เซ็นต์พื้นที่เปิดและความสามารถในการทำความสะอาดตัวเอง

ตะแกรงน้ำเสียต้องรักษาเปอร์เซ็นต์พื้นที่เปิดโล่งให้สูง การระบุตะแกรงที่มีพื้นที่เปิดโล่งตั้งแต่ 80% ขึ้นไปจะทำให้น้ำ ตะกอน และเศษซากสามารถไหลผ่านได้อย่างอิสระ เพื่อป้องกันการสะสมของเสียทางชีวภาพที่เป็นอันตรายบนพื้นผิวทางเดิน พื้นที่เปิดโล่งที่สูงยังเอื้อต่อการระบายอากาศที่เพียงพอ ป้องกันการสะสมของก๊าซอันตรายที่ระเบิดได้ใต้ชานชาลา ช่วยให้ระบบ HVAC ระบายไอเสียในโรงงานได้อย่างเหมาะสม

การออกแบบกริดแบบเปิดที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจถึงความสามารถในการทำความสะอาดตัวเอง น้ำฝนและการชะล้างด้วยแรงดันสูงในโรงงานจะชะล้างสิ่งปนเปื้อนผ่านตะแกรงได้อย่างง่ายดาย ในสภาพอากาศที่เย็นกว่า การออกแบบแบบเปิดนี้ป้องกันการสะสมของน้ำแข็งที่เป็นอันตราย โครงสร้างตาข่ายตัดผ่านหิมะใต้ฝ่าเท้า เพื่อรักษาพื้นผิวการเดินที่ปลอดภัยระหว่างปฏิบัติการในฤดูหนาว แผ่นแข็งหรือพื้นดอกยางเพชรจะดักจับน้ำแข็งและตะกอน ทำให้เกิดอันตรายจากการลื่นไถลครั้งใหญ่ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงตะแกรงที่เปิดออกตามธรรมชาติ

วิธีการแนบแถบครอสบาร์

ตะแกรงเชื่อมแสดงถึงมาตรฐานสำหรับการบรรทุกหนักและการจราจรทางอุตสาหกรรม กระบวนการผลิตจะหลอมเชื่อมแท่งขวางเข้ากับแท่งแบริ่งโดยตรงภายใต้ความร้อนและแรงดันที่รุนแรง ทำให้ได้แผงชิ้นเดียวที่มีความทนทานสูง กระบวนการเชื่อมจะแนะนำโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งจำเป็นต้องมีการเคลือบผิวที่เหมาะสมหรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อคืนความต้านทานการกัดกร่อน ตะแกรงเชื่อมให้ความเสถียรด้านข้างสูงสุดภายใต้โหลดแบบไดนามิก ทำให้เป็นทางเลือกเดียวสำหรับที่คลุมร่องลึกของยานพาหนะ

ตะแกรงแบบกดล็อคใช้แรงดันไฮดรอลิกสูงเพื่อล็อคแท่งขวางเข้ากับแท่งแบริ่งแบบมีรู วิธีนี้ให้ความสวยงามที่สะอาดยิ่งขึ้นและหลีกเลี่ยงความร้อนจากการเชื่อมโดยสิ้นเชิง ช่วยขจัดบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนก่อนวัยอันควร อย่างไรก็ตาม ตะแกรงแบบกดล็อคจะมีความมั่นคงด้านข้างที่ต่ำกว่าภายใต้แรงไดนามิกที่รุนแรงหรือแรงหมุนของยานพาหนะหนัก ใช้งานได้ดีที่สุดในการใช้งานทางเดินเท้าและทางสถาปัตยกรรมภายในโรงงานที่มีการจำกัดการเข้าถึงอุปกรณ์หนัก

โปรไฟล์พื้นผิวและการยึดเกาะ

วิศวกรต้องประเมินแท่งแบริ่งธรรมดาหรือแบบฟันปลาสำหรับทุกการใช้งาน แท่งธรรมดามีพื้นผิวเรียบซึ่งง่ายต่อการทำความสะอาดด้วยไม้กวาดหุ้มยางหรือเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง อย่างไรก็ตาม อาจเกิดอันตรายจากการลื่นอย่างรุนแรงเมื่อเคลือบด้วยน้ำเสีย โพลีเมอร์ หรือน้ำมัน ควรระบุตะแกรงธรรมดาสำหรับพื้นที่จัดการภายในอาคารที่แห้งซึ่งไม่น่าจะเกิดการรั่วไหลมากนัก

โปรไฟล์แบบหยักต้องเป็นข้อกำหนดเริ่มต้นสำหรับการใช้งานระบบบำบัดน้ำเสียหลักทั้งหมด ฟันเลื่อยให้แรงฉุดลากที่ดุดันซึ่งตัดผ่านตะกอนและจาระบี ความต้านทานการลื่นโดยธรรมชาตินี้ช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานในระหว่างการชะล้างและการบำรุงรักษาตามปกติ ประโยชน์ด้านความปลอดภัยของตะแกรงหยักมีมากกว่าความยากในการทำความสะอาดที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อย เมื่อผู้ปฏิบัติงานดึงมอเตอร์ปั๊มขนาดใหญ่กลางสายฝน ตะแกรงแบบหยักจะทำหน้าที่เป็นฐานรากที่จำเป็นเพื่อป้องกันการล้มอย่างรุนแรง

การผลิตแบบกำหนดเอง: การเจาะ การฟัก และแผ่นนิ้วเท้า

สิ่งอำนวยความสะดวกด้านน้ำเสียจำเป็นต้องมีรูปแบบตะแกรงที่ซับซ้อนเพื่อรองรับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ ข้อกำหนดทางวิศวกรรมกำหนดการเจาะแบบกำหนดเองที่แม่นยำรอบๆ ท่อ วาล์ว และเสาโครงสร้าง การตัดช่องเจาะเหล่านี้ออกไปจะกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของแผง การผลิตจากโรงงานทำให้มั่นใจได้ว่าช่องเจาะทั้งหมดจะมีแถบขอบที่เหมาะสม การรัดจะเชื่อมแท่งเหล็กรอบๆ เส้นรอบวงของคัตเอาต์ เพื่อคืนความสามารถในการรับน้ำหนัก และป้องกันไม่ให้แท่งแบริ่งที่ตัดโก่งงอภายใต้น้ำหนักบรรทุก

ประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานจำเป็นต้องมีการบูรณาการช่องทางเข้าแบบบานพับ ช่องเหล่านี้ช่วยให้เข้าถึงการบำรุงรักษาปั๊มและการกำจัดเศษได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครนในการยกแผงตะแกรงที่มีน้ำหนักมาก ฟักจะต้องมีตะแกรงนิรภัยและกลไกเปิดค้างไว้เพื่อป้องกันไม่ให้คนงานตกลงไปในช่องเปิด แผ่นนิ้วเท้าแบบเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อขอบเขตและการเจาะทะลุทั้งหมด แผ่นแนวตั้งเหล่านี้ป้องกันไม่ให้วัตถุกลิ้งออกจากแท่นและตกลงไปในอ่างบำบัด

การเปรียบเทียบวัสดุตะแกรงเหล็กสำหรับโซน WWTP

ประเภทวัสดุ

ความต้านทานการกัดกร่อน

กำลังรับน้ำหนัก

โซน WWTP ที่เหมาะสมที่สุด

เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

ปานกลาง (เสียสละ)

ยอดเยี่ยม

ทางเดินปริมณฑลเขตบริหาร

สแตนเลสประเภท 304

สูง (โดยธรรมชาติ)

ยอดเยี่ยม

การเติมอากาศขั้นที่สอง, โซนความชื้นทั่วไป

สแตนเลสประเภท 316

โดดเด่น (ทนต่อคลอไรด์)

ยอดเยี่ยม

งานหัว งานบ่อพักหลัก การจ่ายสารเคมี

เหล็กเคลือบอีพ๊อกซี่

สูง (สิ่งกีดขวาง)

ยอดเยี่ยม

โซนระดับกลางที่มีผลกระทบทางกลต่ำ

ความเสี่ยงในการติดตั้งตะแกรงเหล็กทั่วไปและวิธีป้องกัน

การยึดและการยึดที่ไม่เหมาะสม

การยึดที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานขั้นรุนแรง ตะแกรงที่หลวมทำให้เกิดอันตรายจากการสะดุดล้มของบุคลากรในโรงงาน โหลดแบบไดนามิกจากการสัญจรทางเท้าและอุปกรณ์ทำให้แผงที่ไม่มีการยึดติดเลื่อนและเด้งกลับ การเคลื่อนไหวนี้ทำให้เกิดความล้าของโครงสร้างที่ข้อต่อรองรับและทำให้เกิดเสียงรบกวนมากเกินไป เมื่อเวลาผ่านไป แผงที่หลวมอาจหลุดออกไปจนหมด ทำให้เกิดช่องเปิดที่เป็นอันตรายบนทางเดิน คุณไม่สามารถพึ่งพาแรงโน้มถ่วงในการยึดตะแกรงให้อยู่กับที่ในโรงงานอุตสาหกรรมได้

การบรรเทาผลกระทบจำเป็นต้องระบุฮาร์ดแวร์การยึดที่เหมาะสม คลิปเสียดสีมาตรฐานมักจะล้มเหลวภายใต้การสั่นสะเทือนอย่างหนัก ระบุคลิปหนีบอานแบบกลไก ตัวเชื่อม หรือตัวยึดตะแกรงแบบพิเศษที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูง พื้นที่ใกล้กับปั๊มหนัก เครื่องเติมอากาศ และเครื่องหมุนเหวี่ยงต้องมีการยึดติดทางกลเชิงบวก ตารางการบำรุงรักษาตามปกติจะต้องมีการตรวจสอบแรงบิดบนตัวยึดตะแกรงทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในระยะยาว

การกัดกร่อนของกัลวานิกที่จุดสัมผัส

การกัดกร่อนแบบกัลวานิกเกิดขึ้นเมื่อโลหะสองชนิดที่ไม่เหมือนกันสัมผัสกันทางกายภาพต่อหน้าอิเล็กโทรไลต์ การติดตั้งตะแกรงสแตนเลสลงบนตัวรองรับโครงสร้างเหล็กคาร์บอนโดยตรงจะสร้างคู่กัลวานิก ความชื้นและสารเคมีที่สะสมอย่างต่อเนื่องของน้ำเสียทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรไลต์ที่มีความนำไฟฟ้าสูง ปฏิกิริยานี้เร่งการเสื่อมสภาพของส่วนรองรับเหล็กคาร์บอน ซึ่งคุกคามความสมบูรณ์ของโครงสร้างของแท่นทั้งหมด ตะแกรงจะรอด แต่คานที่ยึดไว้จะเน่าเปื่อยไป

การบรรเทาผลกระทบต้องใช้โปรโตคอลการแยกที่เข้มงวด คุณจะต้องใช้แผ่นแยกระหว่างโลหะที่ไม่เหมือนกัน แผ่นนีโอพรีน เทฟลอน หรืออีลาสโตเมอร์ความหนาแน่นสูงจะทำลายค่าการนำไฟฟ้าระหว่างตะแกรงและส่วนรองรับ ผู้ติดตั้งต้องใช้ตัวยึดที่เข้ากันได้ด้วย การใช้สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอนบนตะแกรงสแตนเลสจะทำให้เกิดเซลล์กัลวานิกเฉพาะจุดซึ่งจะเกิดสนิมอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้สแตนเลสเปื้อนและล้มเหลวในที่สุดภายใต้ภาระ

การปรับเปลี่ยนสนามและแถบขอบ

การปรับเปลี่ยนภาคสนามโดยไม่ได้วางแผนจะทำลายการเคลือบป้องกันบนตะแกรงเหล็ก การตัดตะแกรงสังกะสีที่ไซต์งานจะทำให้เหล็กกล้าคาร์บอนดิบสัมผัสกับบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จะเกิดสนิมทันที ส่งผลให้อายุการใช้งานของแผงลดลง นอกจากนี้ การตัดแถบแบริ่งโดยไม่ติดตั้งแถบขอบที่เหมาะสมจะทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของตะแกรงอ่อนลงอย่างมาก แผงไม่สามารถรองรับน้ำหนักที่ออกแบบไว้ได้อีกต่อไป ทำให้เกิดการขาดดุลทางโครงสร้างที่ซ่อนอยู่

ลดความเสี่ยงนี้ด้วยการสั่งตัดชิ้นส่วนที่ผลิตโดยโรงงาน ผู้ผลิตจะต้องติดตั้งแถบขอบแบบเชื่อมและเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างเหมาะสมหลังจากการผลิตทั้งหมดเสร็จสิ้น เมื่อไม่สามารถหลีกเลี่ยงการตัดสนามได้อย่างแน่นอน ให้บังคับใช้ระเบียบการซ่อมที่เข้มงวด ช่างเทคนิคจะต้องทำความสะอาดขอบตัดด้วยเครื่องจักร และเคลือบสารเคลือบเย็นสังกะสีสูงหลายชั้นเพื่อคืนระดับการป้องกันพื้นฐาน

บทสรุป

  1. ดำเนินการตรวจสอบการกัดกร่อนในพื้นที่อย่างครอบคลุมทั่วบริเวณการบำบัดทั้งหมด เพื่อระบุภัยคุกคามทางเคมีและชีวภาพที่เฉพาะเจาะจง ก่อนที่จะระบุวัสดุ

  2. ขอตัวอย่างวัสดุทางกายภาพจากซัพพลายเออร์สำหรับการทดสอบการสัมผัส ณ สถานที่ปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุดของคุณ เช่น งานส่วนหัวและพื้นที่เติมสารเคมี

  3. ปรึกษากับวิศวกรโครงสร้างที่ได้รับใบอนุญาตเพื่อสรุปความลึก ความหนา และระยะห่างของแถบแบริ่งโดยพิจารณาจากปริมาณการจราจรของคนเดินเท้าและยานพาหนะที่คาดการณ์ไว้

  4. ระบุการผลิตจากโรงงานสำหรับการเจาะ การเจาะ และแถบขอบทั้งหมด เพื่อกำจัดการตัดในสนามแบบเปิดผนึก และรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

สำหรับการบำบัดน้ำเสียและโครงการอุตสาหกรรมที่มีความต้องการอื่นๆ การทำงานร่วมกับผู้ผลิตตะแกรงที่มีประสบการณ์สามารถช่วยให้แน่ใจว่าการเลือกวัสดุ การออกแบบโครงสร้าง และการผลิตที่ตรงกับสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานจริง Foshan Tianhe Steel Grating Co., Ltd เชี่ยวชาญในการวิจัย การพัฒนา และการผลิตขนาดใหญ่ของตะแกรงเหล็ก ฝาครอบร่องลึก บันไดเหล็กและราวจับ รั้ว และผลิตภัณฑ์ประดิษฐ์ที่เกี่ยวข้อง โดยได้รับการสนับสนุนจากความสามารถในการออกแบบตะแกรงและอุปกรณ์การผลิต

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับตะแกรงโรงบำบัดน้ำเสีย?

ตอบ: วัสดุที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับโซนโรงงานโดยเฉพาะ สแตนเลสประเภท 316 เหมาะที่สุดสำหรับพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น งานส่วนหัวและการจ่ายสารเคมี เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนทำงานได้ดีในขอบเขตและเขตการปกครองที่อ่อนโยนกว่า การเลือกใช้วัสดุต้องสอดคล้องกับสารเคมีและความชื้นในท้องถิ่น

ถาม: ตะแกรงเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีอายุการใช้งานนานแค่ไหนในโรงบำบัดน้ำเสีย?

ตอบ: อายุการใช้งานจะแตกต่างกันไปอย่างมากตามการสัมผัส ในเขตบริหารที่ไม่รุนแรงและแห้ง ตะแกรงสังกะสีสามารถใช้งานได้นานหลายทศวรรษ ในพื้นที่หรือโซนที่มีความเป็นกรดสูงซึ่งมีการสัมผัสไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) อย่างต่อเนื่อง การเคลือบสังกะสีอาจหมดลงอย่างรวดเร็วทำให้เกิดสนิมภายในเวลาไม่กี่ปี

ถาม: ข้อกำหนดของ OSHA สำหรับตะแกรงต้านทานการลื่นในสภาพแวดล้อมที่เปียกมีอะไรบ้าง

ตอบ: OSHA กำหนดให้พื้นผิวสำหรับเดินทำงานเพื่อความปลอดภัยภายใต้สภาวะที่คาดการณ์ได้ ในสภาพแวดล้อมน้ำเสียที่เปียก มีน้ำมัน หรือเกิดตะกอนได้ง่าย ตะแกรงธรรมดามาตรฐานยังไม่เพียงพอ แนะนำให้ใช้แท่งแบริ่งแบบหยักเพื่อให้มีแรงฉุดที่จำเป็นและรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดต้านทานการลื่น

ถาม: คุณจะป้องกันการกัดกร่อนบนขอบตัดของตะแกรงเหล็กชุบสังกะสีได้อย่างไร?

ตอบ: วิธีที่ดีที่สุดคือหลีกเลี่ยงการตัดสนามโดยสิ้นเชิงโดยการระบุแผงที่ผลิตโดยโรงงาน หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการตัดเฉือนในสนามได้ ขอบเหล็กดิบจะต้องทำความสะอาดด้วยกลไกและเคลือบอย่างหนักด้วยสารประกอบชุบสังกะสีเย็นที่อุดมด้วยสังกะสี เพื่อฟื้นฟูการป้องกันเฉพาะจุด

ถาม: ตะแกรงเหล็กมาตรฐานสามารถรองรับอุปกรณ์บำรุงรักษาหนักและรถดูดฝุ่นได้หรือไม่?

ตอบ: ตะแกรงคนเดินเท้าแบบมาตรฐานไม่สามารถรองรับการบรรทุกของยานพาหนะได้ พื้นที่ที่ต้องใช้รถบรรทุกสุญญากาศหรืออุปกรณ์หนักจะต้องระบุด้วยตะแกรงสำหรับงานหนักที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามพิกัดโหลด H-20 หรือ HS-20 ซึ่งต้องใช้แท่งลูกปืนที่ลึกและหนาขึ้นและการรองรับโครงสร้างพิเศษ

ถาม: คุณจะป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิกเมื่อติดตั้งตะแกรงสแตนเลสได้อย่างไร?

ตอบ: การกัดกร่อนแบบกัลวานิกเกิดขึ้นเมื่อเหล็กสแตนเลสสัมผัสกับเหล็กคาร์บอนในสภาพแวดล้อมที่เปียก ป้องกันสิ่งนี้ด้วยการติดตั้งแผ่นแยกที่ไม่นำไฟฟ้า เช่น นีโอพรีนหรือเทฟลอน ระหว่างตะแกรงสแตนเลสและส่วนรองรับโครงสร้างเหล็กคาร์บอน

โทร

+86- 19075275627

อีเมล

ลิงค์ด่วน

หมวดหมู่สินค้า

ทรัพยากร

ลิขสิทธิ์©   2025 Foshan Tianhe Steel Grating Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว